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1 当采用膜片隔离时，膜片式隔离器的安装位置宜紧靠检测点。
2 隔离容器应垂直安装，成对隔离器的安装标高应一致。
3 当采用隔离管充注隔离液隔离时，测量管和隔离管的配管，应使隔离液充注方便、贮存可靠。
4 隔离液的选用应符合下列要求：
1）与被测物质不应发生化学反应。
2）与被测物质不应相互混合和溶解。
3）与被测物质的密度相差宜大，分层应明显，且应具有良好流动性。
4）当工作环境温度变化时，挥发和蒸发应小，应不黏稠、不凝结。
5）仪表和测量管道应无腐蚀。
5 当采用吹洗法隔离时，吹洗介质的入口应接近检测点。吹洗和冲液介质应符合下列要求：
1）应清洁无污物。
2）与被测物质不应发生化学反应。
3）不应污染被测物质。
4）冲液介质应无腐蚀性，在节流减压之后不应发生相变。
5）吹洗流体的压力应高于被测物质的压力。
二、 防腐、绝热
1 仪表管道、支架、仪表设备底座、电缆桥架、电缆导管、固定卡等外表面防腐蚀涂层的涂刷应符合设计文件的规定。
2 涂料的施工应符合下列要求：
1）涂刷前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺和污物。
2）涂料的施工环境温度宜为10℃～35℃。
3）多层涂刷时，应在涂膜完全干燥后再涂下一层。
4）涂层应均匀，并应无漏涂。
5）面层涂料颜色应符合设计文件的规定。
3 仪表管道焊接部位的涂刷应在管道系统压力试验后进行。
4 仪表绝热工程可与设备和管道的绝热工程同时进行，并应符合设计文件和现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126的有关规定。
5 仪表绝热工程的施工应在测量管道、伴热管道压力试验或通电合格及防腐工程完工后进行。
6 仪表管道的绝热层厚度应符合设计文件的规定。
7 测量低温的仪表、管道及管道支架等均应保冷，不得外露。
三、伴 热
1 当伴热方式为重伴热时，伴热管道应与仪表及仪表测量管道直接接触。当伴热方式为轻伴热时，伴热管道与仪表及仪表管道不应直接接触，并应加以隔离。碳钢伴热管道与不锈钢管道不应直接接触。
2 当伴热管通过被伴热的液位计、仪表管道阀门、隔离器等附件时，宜设置活接头。
3 当采用蒸汽伴热时，应符合下列要求：
1）蒸汽伴热管应单独供汽，伴热系统之间不应串联连接。
2）伴热管的集液处应有排液装置。
3）伴热管的连接宜焊接，固定不应过紧，应能自由伸缩。接汽点应在蒸汽管的顶部。
4 当采用热水伴热时，应符合下列要求：
1）热水伴热管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接。
2）伴热管的集气处应有排气装置。
3）伴热管的连接宜焊接，应能自由伸缩，固定不应过紧。接水点应在热水管的底部。
5 当采用电伴热时，应符合下列要求：
1）电热线在敷设前，应进行外观和绝缘检查，其绝缘电阻值不应小于1MΩ。
2）电热线应均匀敷设，并应固定牢固。
3）敷设电热线时不应损坏绝缘层。
4）仪表管道系统各部件的伴热应无遗漏
